Konektor 2.5MM korak za LED

L2504: LED konektor 2,5 mm koraka

L2504 2.5 mm korak LED konektor tehničko rješenje
Serija konektora L2504 je posebno optimizirana da ispuni zahtjeve za-montažu kroz rupe i dugoročnu-stabilnost rada LED rasvjetnih sistema, nudeći industrijsko-rješenje za međusobno povezivanje koje balansira fleksibilnu proizvodnju sa pouzdanim performansama.

 

1. Standardizirani dizajn nagiba: 2,5 mm od centra-do-nagiba pruža jedinstveni standard interfejsa za LED module, podržavajući brzu zamjenu i modularno održavanje uz smanjenje dugoročnih-troškova rada i održavanja.
2. Struktura igle kroz{1}}rupu: Dizajn igle za lemljenje kroz{2}}otvore kroz rupu podržava i male-serijske ručno lemljenje i automatizirane procese lemljenja na valovima, zadovoljavajući potrebe i za istraživanje i razvoj prototipova i masovnu-proizvodnju velikih razmjera.
3. Visoko-sistem izolacije na visokim temperaturama: Koristi inženjerske-izolacijske materijale za održavanje stabilnih performansi izolacije čak iu radnim okruženjima sa visokim-okruženjima LED svjetiljki, čime se sprječava rizik od curenja struje i kratkih spojeva.
4. Dizajn kontakata sa malim-gubicima: Optimizirana struktura kontaktnih terminala osigurava nizak otpor kontakta, smanjuje gubitke u prijenosu energije i poboljšava ukupnu energetsku efikasnost sistema rasvjete.

Jiankunov proizvodni proces se pridržava profesionalnih standarda kontrole kvaliteta za proizvodnju elektronike i podijeljen je u tri osnovne faze: prednja-proizvodnja, srednja-proizvodnja i kontrola kvaliteta, te back{2}}skladištenje i isporuka, kao što je detaljno opisano u nastavku:
 

Prednji{0}}Proces: formiranje komponenti
1. Terminalno štancanje i oblikovanje
Koristeći bakarnu traku visoke-čistoće kao sirovinu, za-opremu za precizno štancanje velike brzine koristi se za hladno-oblikovanje terminalnih praznina. Strukturna preciznost i mehanička čvrstoća terminala se strogo kontrolišu, postavljajući temelje za naknadnu izvedbu električne veze.
2. Terminal Plating
Kvalificirani vanjski dobavljači izvode površinske tretmane kao što su pozlaćivanje, kalajisanje i niklovanje kako bi se poboljšala provodljivost terminala, otpornost na oksidaciju i trajnost umetanja/uklanjanja, dok ispunjavaju industrijske zahtjeve zaštite okoliša i pouzdanosti kao što su RoHS i REACH.
3. Injekciono prešanje plastičnih kućišta
Inženjerske plastične pelete (kao što su PA66 i LCP) se tope na visokim temperaturama pomoću preciznih mašina za brizganje i ubrizgavaju u kalupe da formiraju kućište konektora, obezbeđujući stabilnost dimenzija, performanse izolacije i temperaturnu otpornost.
 

Srednji{0}}procesna proizvodnja i kontrola kvaliteta
1. Automatska montaža
Oprema za{0}}brzo umetanje pinova se koristi za precizno umetanje i zaključavanje galvaniziranih terminala u kućište-izliveno injekcijom, formirajući strukturu električne veze konektora. Sistem pozicioniranja vizije osigurava tačnost montaže tokom cijelog procesa.
2. CCD vizuelni pregled
CCD sistem za kontrolu vida visoke-rezolucije koristi se za automatsku inspekciju nedostataka u izgledu konektora (kao što je deformacija terminala ili bljesak na plastičnom kućištu) i tačnosti dimenzija (kao što je odstupanje poravnanja terminala), sa preciznošću detekcije do ±0,01 mm.
3. Pakovanje traka{1}}i-mota
Kvalifikovani proizvodi se pakuju na trake za nošenje i omotne trake kako bi se ispunili zahtjevi SMT automatiziranog procesa postavljanja daljnjih kupaca, a istovremeno se sprječavaju oštećenja tokom transporta i skladištenja.
4. Konačna 100% inspekcija
Kroz kombinovani proces "ručne vizuelne inspekcije + testiranje električnih performansi", provjeravamo osnovne električne metrike konektora-kao što su kontinuitet, otporni napon i otpor izolacije-kako bismo osigurali da su proizvodi u skladu sa zahtjevima sistema kvaliteta industrije kao što je IATF 16949.
 

Povratak-Završno skladištenje i dostava
1. Batch{1}}Upravljanje zalihama na bazi
Kvalificirani proizvodi se skeniraju i primaju u zalihe putem WMS-a (Warehouse Management System), omogućavajući praćenje proizvodnih serija, dinamičku kontrolu zaliha i upravljanje prvi-prvi u-(FIFO).
2. Ispunjenje narudžbe i otprema
Komisioniranje i priprema se obavljaju prema zahtjevima narudžbe kupaca, a otpreme se dogovaraju kroz logistički sistem. Izvještaji o sljedivosti serija i Certifikat o usklađenosti (COC) obezbjeđuju se tokom cijelog procesa kako bi se osigurala pravovremena isporuka i sljedivi kvalitet.

Osnovna proizvodna baza kompanije Jiankun Connectors je podržana potpuno autonomnim end-to-sistemom proizvodnje, koji pokriva cijeli proizvodni proces od sirovina do gotovih proizvoda. Kroz specijalizirane rasporede radionica i preciznu podjelu rada u fazama proizvodnje, postrojenje je uspostavilo visoko efikasan i kontrolisan zatvoren-proizvodni sistem, pružajući čvrstu osnovu za konzistentnost proizvoda, pouzdanost i isporuku narudžbe na vrijeme.
 

1. Radionica za brizganje
Opremljen sa-preciznim električnim mašinama za brizganje i temperaturom{1}}kontrolisanim sistemima kalupa, ovaj objekat koristi inženjersku plastiku visokih performansi kao što su PA i PBT za oblikovanje kućišta proizvoda i izolacionih komponenti. Kroz strogu kontrolu parametara procesa i sveobuhvatan sistem održavanja kalupa, osiguravamo konzistentne dimenzije komponenti, glatke površine i odličnu mehaničku čvrstoću i otpornost na vremenske uvjete, čime garantujemo strukturnu pouzdanost naših proizvoda od samog početka.
 

2. Prodavnica štancanja
Opremljen više-presama za precizno štancanje i progresivnim kalupima, ovo postrojenje koristi visoko provodljivu elektrolitičku bakarnu traku kao sirovinu za kontinuirano obavljanje procesa kao što su štancanje, savijanje i sečenje terminala. Pritisak i pomak se prate u realnom vremenu tokom procesa štancanja kako bi se osigurala tačnost konture terminala, konzistentnost opružne ploče i kvalitet poprečnog-poprečnog presjeka, pružajući dimenzijski precizne, bez ivica-i pouzdane radne komade za naknadnu galvanizaciju.
 

3. Montažne radnje I i II
Ove radionice sadrže potpuno automatizirane linije za montažu koje integriraju vibraciono punjenje, precizno presovanje i-inspekcije na liniji kako bi se postigla precizna montaža terminala i plastičnih kućišta. Linije su opremljene senzorima sile i CCD vidnim sistemima koji prate silu umetanja i poziciona odstupanja u realnom vremenu tokom procesa presovanja, dok istovremeno vrše početne inspekcije izgleda i montažnih dimenzija, efikasno sprečavajući da neispravni proizvodi uđu u naredne faze.

Naš potpuno autonomni proizvodni proces ne samo da pokriva cijeli tok posla „brizganje – štancanje – galvanizacija – montaža – inspekcija“, već i omogućava praćenje parametara procesa, podataka o kvalitetu i statusa proizvodnje u stvarnom-vremenu u MES sistemu. Ovaj sistem osigurava proizvodni kapacitet i fleksibilnost isporuke uz održavanje kontinuirane kontrole nad kvalitetom proizvoda kroz cijeli lanac nabave, dosljedno ispunjavajući zahtjeve kupaca za visoko pouzdanim rješenjima za povezivanje.

JKUN je uspostavio standardizovani sistem upravljanja pakovanjem proizvoda i logistikom kako bi osigurao integritet proizvoda, sledljivost i efikasnost isporuke tokom skladištenja i transporta.
 

1. Standardizirano pakovanje i skladištenje
Proizvodi se pakuju u zaštitnu ambalažu koja je u skladu sa industrijskim standardima: iznutra osigurana anti-statičkom trakom za nošenje ili blister ladicama, a spolja zatvorena u pet-kutije od valovitog kartona u skladu sa standardom čvrstoće od . Svaka kutija je jasno označena modelom proizvoda, količinom i brojem proizvodne serije. Kada se pakuju u kutiju, proizvodi se slažu na drvene palete u skladu sa jedinstvenim specifikacijama i učvršćuju rastezljivom folijom kako bi se olakšao rad mehanizovanih viljuškara i transport rasutog tereta.
Proizvode treba čuvati u originalnoj ambalaži i čuvati u čistom, suhom i dobro{0}}prozračenom profesionalnom skladištu. Preporučeni uslovi skladištenja su: temperatura 15-25 stepeni, relativna vlažnost ispod 60%. Izbjegavajte direktnu sunčevu svjetlost, ekstremne temperaturne fluktuacije ili skladištenje uz korozivne tvari. Broj slojeva za slaganje mora biti u skladu sa zahtjevima etikete na ambalaži kako bi se spriječila deformacija ili oštećenje uzrokovano produženim pritiskom.
 

2. Različite opcije dostave
Nudimo fleksibilne i prilagodljive usluge transporta, uključujući:

• Domaći puni kamion (FTL)/manje od kamiona (LTL) Logistika: Pogodno za velike-narudžbe, sa pokrivenošću od vrata{1}}do-vrata;
• International Express: Podržava globalne mreže kao što su UPS, DHL, FedEx i TNT kako bi se zadovoljile potrebe za uzorcima i hitnim narudžbama;
• Vazdušni i morski transport: Pružamo međunarodna logistička rješenja, uključujući usluge od vrata-do-luke i od vrata{2}}do-usluge, pogodne za izvozne narudžbe s različitim vremenskim-osjetljivim zahtjevima i troškovima.

Rješenja za transport su sveobuhvatno optimizirana na osnovu lokacije klijenta, rokova isporuke, budžeta troškova i obima pošiljke, a mi pružamo informacije o-do-završnom praćenju logistike tokom cijelog procesa.
 

3. Sigurnost u transportu i operativne smjernice
Tokom transporta, ambalažu treba zaštititi od probijanja oštrim predmetima, velikog pritiska ili nasilnih udara kako bi se spriječila kontaminacija proizvoda ili mehanička oštećenja uzrokovana oštećenom vanjskom ambalažom. Pod odgovarajućim uslovima rukovanja i skladištenja, ovaj proizvod ne predstavlja nepotrebnu opasnost po zdravlje osoblja. Preporučuje se poštovanje opštih standarda industrijske bezbednosti tokom utovara, istovara i raspakivanja, pravilno odlaganje materijala za pakovanje i održavanje čistog i urednog radnog okruženja.
Posvećeni smo osiguravanju da proizvodi budu isporučeni kupcima na vrijeme iu savršenom stanju kroz sistematsko pakovanje, skladištenje i upravljanje transportom, pružajući od-do-potporu za pouzdanost i stabilnost lanca snabdijevanja.

Jiankunov sistem upravljanja kvalitetom je izgrađen na okviru međunarodno priznatih standarda sertifikacije. Kroz više-sertifikaciju sistema i od-do-kontrolu procesa, osiguravamo da su naši proizvodi dosljednog kvaliteta, usklađeni sa propisima i ispunjavaju zahtjeve globalnog tržišta:
 

Sistem osiguranja kvaliteta podržan autoritativnim sertifikatima
Uspostavili smo sistem usklađenosti koji pokriva područja kvaliteta, okoliša i industrije{0}}specifična. Naši osnovni certifikati i njihovi odgovarajući obim pokrivenosti uključuju:
1. IATF 16949 Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom u automobilskoj industriji
Dizajniran da ispuni zahtjeve kontrole kvaliteta za automobilske elektronske proizvode (kao što su-konektori za vozila i komponente sistema za kontrolu karoserije), ovaj sistem pokriva cijeli životni ciklus proizvoda-od dizajna i proizvodnje do isporuke. Uključuje alate kao što su FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) i SPC (Statistička kontrola procesa) kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju stroge standarde automobilske industrije za visoku pouzdanost i stabilnost.
2. Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom ISO 9001
Uspostavlja standardizirane procese kontrole kvaliteta za sve kategorije proizvoda, od pregleda narudžbi i nabavke sirovina do isporuke gotovih proizvoda, omogućavajući kvantitativno upravljanje ciljevima kvaliteta i kontinuirano poboljšanje u svakoj fazi kako bi se osigurala konzistentnost proizvoda i precizno usklađivanje sa zahtjevima kupaca.
3. ISO 14001 Sertifikacija sistema upravljanja zaštitom životne sredine
Ugrađujemo ekološki prihvatljive principe u našu proizvodnju i procese kontrole kvaliteta, koristeći nisko-zagađenje, materijale i procese koji se mogu reciklirati kako bismo uravnotežili kvalitet proizvoda i ekološku usklađenost.
4. UL/CUL certifikat o sigurnosti
Proizvodi su prošli testiranje američkih i kanadskih sigurnosnih standarda, s metrikom kao što su električne performanse i otpornost na vatru materijala u skladu sa sigurnosnim propisima sjevernoameričkog tržišta, osiguravajući električnu sigurnost u aplikacijama krajnjih{2}}korisnika.
5. CE sertifikat o usklađenosti
Proizvodi ispunjavaju regulatorne zahtjeve tržišta Europske unije u pogledu elektromagnetne kompatibilnosti (EMC) i sigurnosnih performansi, što im omogućava da se legalno prodaju u EU i globalnim tržištima koja priznaju CE standarde.
 

Kraj-do-Mjere kontrole kvaliteta
Na osnovu gore navedenih sistema certificiranja, uspostavili smo end{0}}do-mehanizam kontrole kvaliteta koji pokriva "ulazni materijal - proizvodnja - gotovi proizvodi":
1. Kontrola ulaznog kvaliteta (IQC)
Vršimo 100% ulaznu inspekciju sirovina (kao što su bakarne trake, inženjerska plastika i materijali za oblaganje). Na osnovu standarda IATF 16949, uspostavili smo specifikacije prihvatanja sirovina. Kroz testove kao što su analiza hemijskog sastava, inspekcija dimenzija i ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete, osiguravamo da sirovine ispunjavaju specifikacije dizajna proizvoda i sprječavamo da ne-nesukladni materijali uđu u proizvodni proces.
2. U-Kontrola kvaliteta procesa (IPQC)
Za svaku fazu proizvodnje (štancanje, brizganje, galvanizacija i montaža) dodijeljeni su namjenski inspektori procesa. Koristimo SPC alate za praćenje ključnih parametara procesa (kao što su tolerancije dimenzija štancanja i temperature brizganja). Osim toga, putem-linijskih inspekcija strukturnih karakteristika-kao što su dvostruko-sekundarno zaključavanje ploče za zaključavanje i vanjski mehanizmi za zaključavanje kukom{5}}uvjeravamo da je proizvodni proces usklađen sa standardima ISO 9001 i brzo presretnemo neusaglašene proizvode tokom proizvodnje.
3. Konačna inspekcija proizvoda (FQC)
Sveobuhvatna inspekcija se provodi na svim gotovim proizvodima prije otpreme, uključujući električne performanse (otpor kontakta, nazivna struja), mehaničke performanse (sila držanja, vijek trajanja ciklusa umetanja/vađenja) i prilagodljivost okolini (vibracije, temperature i vlažnosti). Mere sigurnosti i usklađenosti koje odgovaraju UL/CUL/CE standardima su takođe verifikovane. Proizvodi se primaju na zalihe tek nakon prolaska ovih pregleda, čime se osigurava 100% usklađenost isporučenih proizvoda.
 

Sljedivost kvaliteta i kontinuirano poboljšanje
Uspostavili smo jedinstveni sistem identifikacije i sljedivosti proizvoda koji nam omogućava praćenje izvora sirovina, proizvodnih procesa i podataka testiranja putem brojeva serije. Nadalje, u skladu sa zahtjevima za kontinuirano poboljšanje ISO 9001, redovno prikupljamo povratne informacije kupaca i podatke o proizvodnom procesu kako bismo optimizirali procese kontrole kvaliteta i osigurali dinamičko poboljšanje kvaliteta proizvoda.

Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. (JKUN), osnovano 2013. godine, je nacionalno-visokotehnološko-poduzeće specijalizirano za istraživanje i razvoj, dizajn, proizvodnju i prodaju konektora. Ukorijenjeno u polju preciznih elektronskih interkonekcija, kompanija je razvila portfolio proizvoda usredsređen na automobilska rješenja za svjetlo{{4} automobilske{4} konektore elektronika i elektronski kontrolni sistemi), novi energetski konektori (koji pokrivaju upravljanje baterijama, sučelje za punjenje i visoko{7}}naponske sisteme za distribuciju električne energije), konektore za industrijsku i potrošačku elektroniku i specijalizirane konektore za LED rasvjetu, pružajući korisnicima vrlo pouzdana, prilagođena rješenja za međupovezivanje.

Kompanija se striktno pridržava međunarodnih sistema upravljanja kvalitetom i sukcesivno je dobila ISO 9001 sistem upravljanja kvalitetom, ISO 14001 sistem upravljanja zaštitom životne sredine, ISO 45001 sistem upravljanja zdravljem i bezbednošću na radu i autoritativni IATF 16949 sertifikat za automobilsku industriju, kao i brojne dodatne međunarodne sertifikate o bezbednosti proizvoda i CULCE sertifikate kompanije. Laboratorija za ispitivanje je akreditovana od strane Kineske nacionalne službe za akreditaciju za ocjenu usklađenosti (CNAS), što joj daje mogućnost da provodi neovisna ispitivanja i verifikaciju u skladu s međunarodnim standardima.

Gledajući unaprijed, Jiankun će nastaviti da se fokusira na strateške industrije kao što su umjetna inteligencija, 5G komunikacije i nova energija, dok će produbljivati ​​svoj tehnološki otisak i industrijske primjene. Kroz sistematsku tržišnu strategiju, sveobuhvatnu mrežu tehničke podrške i profesionalni, dinamični istraživačko-razvojni i operativni tim, kompanija je posvećena brzom postizanju nezavisnih tehnoloških inovacija i održivog razvoja u brzo rastućim segmentima tržišta, pružajući korisnicima konkurentnije proizvode i usluge tehnologije povezivanja.