4 Pin PCb Header

QA2202: 2,2 mm pin Header serija

QA2202 serija

QA2202 serija je pin header od 2,2 mm koji je razvijen i proizveden u našoj kompaniji-u našoj kompaniji, koji služi kao standardizovana ploča-na-ploča i žica-na-osnovna komponenta za povezivanje. Sa fokusom na preciznu konstrukciju, stabilne električne performanse i visoke performanse između proizvoda i visoke struje, pogodan je za prijenos signala između PC-a i široku kompatibilnost. ivice i kablovske snopove. Nudi isplativo-isplativo rješenje za osnovnu interkonekciju u poljima kao što su potrošačka elektronika, industrijska kontrola, pametni dom, sigurnosna oprema i energetski moduli. Zahvaljujući zrelim proizvodnim procesima i strogoj kontroli kvaliteta, kompatibilan je sa procesima masovne proizvodnje kao što su automatska površinska montaža i lemljenje na valovima, pružajući kupcima pouzdanu, jeftinu opciju povezivanja ploča-na-ploča.

Igle su izrađene od bakra visoke -provodljivosti i podvrgnute su preciznoj galvanizaciji, što rezultira niskom otpornošću na kontakt, jakom otpornošću na oksidaciju i odličnom provodljivošću. Ovo efikasno osigurava stabilan prijenos signala i siguran protok struje, a minimizira rizik od lošeg kontakta.

Proizvod ima kompaktnu strukturu, efikasno štedi prostor za raspored PCB-a; njegove standardizirane dimenzije osiguravaju savršenu kompatibilnost sa automatiziranim proizvodnim linijama, omogućavajući praktično i efikasno sastavljanje i lemljenje, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuje troškove rada.

Jiankunov proizvodni proces se pridržava profesionalnih standarda kontrole kvaliteta za proizvodnju elektronike i podijeljen je u tri osnovne faze: prednja-proizvodnja, srednja-proizvodnja i kontrola kvaliteta, te back{2}}skladištenje i isporuka, kao što je detaljno opisano u nastavku:
 

Prednji{0}}proces: formiranje komponenti
1. Terminalno štancanje i oblikovanje
Koristeći bakarnu traku visoke-čistoće kao sirovinu, za-opremu za precizno štancanje velike brzine koristi se za hladno-oblikovanje završnih praznih dijelova. Strukturna preciznost i mehanička čvrstoća terminala su strogo kontrolisane, postavljajući temelje za naknadnu izvedbu električne veze.
2. Galvanizacija terminala
Površinske obrade kao što su pozlaćivanje, kalajisanje i niklovanje izvode kvalifikovani spoljni dobavljači. Ovo povećava provodljivost terminala, otpornost na oksidaciju i trajnost umetanja/izvlačenja, dok istovremeno ispunjava industrijske zahtjeve za okoliš i pouzdanost kao što su RoHS i REACH.
3. Injekciono prešanje plastičnih kućišta
Inženjerske plastične pelete (kao što su PA66 i LCP) se tope na visokoj temperaturi pomoću preciznih mašina za brizganje i ubrizgavaju u kalupe kako bi se formiralo kućište konektora, osiguravajući stabilnost dimenzija, performanse izolacije i temperaturnu otpornost.
 

Srednji{0}}procesi i kontrola kvaliteta
1. Automatska montaža
Brza{0}}oprema za umetanje se koristi za precizno umetanje i zaključavanje galvaniziranih terminala u brizgano{1}}kućište, čime se formira struktura električne veze konektora. Cijeli proces prati sistem pozicioniranja vizije kako bi se osigurala tačnost montaže.
2. CCD vizuelni pregled
CCD sistem za inspekciju vida visoke-rezolucije koristi se za obavljanje automatizirane inspekcije i skrininga popuštanja za kozmetičke defekte konektora (kao što su deformacija terminala ili bljesak na plastičnom kućištu) i preciznost dimenzija (kao što je odstupanje poravnanja terminala), s preciznošću detekcije do ±0,01 mm.
3. Pakovanje trake i koluta
Kvalificirani proizvodi se pakuju pomoću trake za nošenje i pokrivne trake kako bi se ispunili zahtjevi SMT automatiziranog procesa postavljanja nižih kupaca, dok se istovremeno sprječavaju oštećenja tokom transporta i skladištenja.
4. Konačna 100% inspekcija
Kroz kombinovani proces 'ručne vizuelne inspekcije + testiranje električnih performansi', mi provjeravamo osnovne električne parametre konektora, uključujući električni kontinuitet, otpornost na napon i izolacijsku otpornost, kako bismo osigurali da su proizvodi usklađeni sa zahtjevima industrijskog sistema kvaliteta kao što je IATF 16949.
 

Back{0}}Skladištenje i dostava
1. Paketno-upravljanje dolaznim putem
Kvalificirani proizvodi se skeniraju na zalihe putem WMS-a (Warehouse Management System), što omogućava praćenje proizvodnih serija,-kontrolu zaliha u stvarnom vremenu i upravljanje prvim-ušao, prvi-izlaskom (FIFO).
2. Ispunjenje i otprema narudžbe
Berba i priprema se obavljaju u skladu sa zahtjevima narudžbe kupaca, a otprema je organizirana putem logističkog sistema. Izvještaji o sljedivosti serija i Certifikat usaglašenosti (COC) obezbjeđuju se tokom cijelog procesa kako bi se garantirala blagovremenost isporuke i sljedivost kvaliteta.

Osnovna proizvodna baza kompanije Jiankun Connectors radi u skladu sa IATF 16949 sistemom upravljanja kvalitetom u automobilskoj industriji, integrisanim sa opštim standardom kvaliteta ISO 9001. Fokusirajući se na zahtjeve performansi kompaktnog dizajna proizvoda i visoko pouzdanih veza, kompanija je uspostavila potpuno autonoman proizvodni lanac koji pokriva cijeli proces od "prerade sirovina - formiranja komponenti - montaže gotovog proizvoda - inspekcije kvaliteta". Kroz specijalizovano zoniranje radionica, preciznu podjelu rada i korištenje inteligentne opreme, kompanija osigurava kvalitet i efikasnost koji se može kontrolirati u svakoj fazi, pružajući robusnu hardversku podršku za vrhunske-aplikacije u automobilskom, medicinskom i digitalnom sektoru.
 

Radionica brizganja: Visoko{0}}precizno automatizirano oblikovanje, postavljanje čvrste osnove za kvalitet mikro-komponenti strukture
Kao osnovna operativna jedinica "odjela sirovina za brizganje", radionica za brizganje se fokusira na precizno oblikovanje plastičnih strukturnih komponenti kao što su mikro- kućišta konektora i unutrašnji zasuni. Tijekom cijelog procesa usklađuje se sa zahtjevima dizajna za kompaktnost i visoku krutost:

• Kontrola opreme i procesa
• Provjera kvaliteta procesa
   

Radionica štancanja: precizna obrada bakrenih traka, osnaživanje osnovnih performansi mikro terminala
Kao ključna oblast obrade u okviru "odjeljka sirovina za bakarne trake", radionica za štancanje specijalizirana je za precizno štancanje mikro- terminala, obezbjeđujući podlogu za jezgro kako bi se osigurale električne performanse niske kontaktne otpornosti i visoke stabilnosti veze:

• Konfiguracija opreme i sirovina
• Osiguranje koordinacije procesa
   

Montažne radionice I i II: automatizirana integrirana montaža, postizanje zatvorene-Kontrole kvaliteta procesa
Montažne radionice I i II fokusiraju se na osnovne procese montaže. Kroz implementaciju višestrukih inteligentnih automatiziranih proizvodnih linija, oni dobijaju kvalifikovane komponente iz procesa štancanja i brizganja kako bi završili osnovne procedure kao što su presovanje terminala i integracija komponenti, dok istovremeno osiguravaju preciznu verifikaciju tokom procesa montaže:

• Automatska precizna montaža
• Integrirana u-linijska inspekcija
   

End-do-Izgled autonomne proizvodnje od kraja: dvostruko osiguranje efikasnosti i kvaliteta
Postrojenje se usredotočuje na kraj-do-autonomni raspored proizvodnje, rušeći barijere u svim fazama od obrade sirovina i formiranja komponenti do montaže gotovog proizvoda. Putem digitalnog sistema upravljanja, sve radionice dijele proizvodne podatke, omogućavajući preciznu sljedivost serija sirovina, parametara opreme i inspekcijskih podataka za svaku seriju. Ovaj integrirani raspored ne samo da skraćuje proizvodne cikluse kako bi se zadovoljili zahtjevi za masovnu isporuku klijenata u više sektora, već i uspostavlja sistem upravljanja kvalitetom koji se može u potpunosti kontrolirati kroz standardizirane procese i sveobuhvatnu inspekciju{4}} end{5}

1. Standardizirani dizajn ambalaže
JKUN usvaja industrijski{0}}standardizirana rješenja za pakovanje. Proizvodi su uredno pakirani u namjenske kartone u skladu sa njihovim specifikacijama i, kada se zapakuju, jednolično se pričvršćuju na palete. Ovo osigurava da su proizvodi uredno složeni i kompatibilni su sa procedurama rukovanja viljuškarom, značajno povećavajući efikasnost skladištenja i tranzitnih operacija.
 

2. Zahtjevi za skladištenje
Proizvodi se moraju stalno čuvati u originalnoj, neoštećenoj ambalaži i treba ih čuvati u čistom i suvom skladištu. Preporučujemo da date prioritet područjima koja su zaštićena od svjetlosti, s minimalnim kolebanjima temperature i vlažnosti i niskim nivoom vlažnosti. Osim toga, mora se voditi računa da se izbjegne vanjski pritisak ili udar na ambalažu kako bi se spriječila oštećenja koja bi mogla utjecati na performanse proizvoda.
 

3. Fleksibilne transportne opcije
Kako bi se ispunili različiti zahtjevi za narudžbu i logistička pokrivenost, dostupni su različiti načini transporta, uključujući drumski transport s punim{0}}tovarom (kamioni), međunarodne kurirske usluge (kao što su UPS, TNT, FedEx, EMS i DHL), zračni i pomorski transport, koji se mogu fleksibilno prilagoditi specifičnim okolnostima.
 

4. Mjere opreza pri transportu i rukovanju

• Prilikom transporta, potrebno je posebno paziti da ambalaža ne dođe u kontakt sa oštrim predmetima i da se izbjegnu nasilni udari, čime se sprječava oštećenje ambalaže koje bi moglo utjecati na kvalitetu proizvoda;
• U normalnom transportu i standardnim radnim uslovima, ovaj proizvod ne predstavlja nepotrebne zdravstvene rizike; međutim, sigurnost tokom utovara i istovara mora biti prioritet kako bi se spriječile operacije koje nisu u skladu sa-;
• Materijali za pakovanje moraju se pravilno zbrinuti; neselektivno odlaganje je strogo zabranjeno i moraju se poštovati i zahtjevi zaštite okoliša i operativni standardi.

Naš sistem upravljanja kvalitetom je izgrađen na okviru međunarodno priznatih certifikacijskih standarda, koji uspostavlja tro-model osiguranja kvaliteta koji se sastoji od "potvrda certifikacije sistema + od kraja-do-kontrole procesa + potpunog praćenja životnog ciklusa". Ovo osigurava da kvalitet proizvoda ostane stabilan i pouzdan, da ispunjava regulatornu usklađenost i standarde i u potpunosti zadovoljava zahtjeve za pristup tržištu i standarde primjene različitih globalnih tržišta.
 

Sistem osiguranja kvaliteta osnažen autoritativnim sertifikatima
Kompanija je uspostavila-sistem usklađenosti sa više nivoa koji pokriva kvalitet, životnu sredinu i{1}}specifična područja. Kroz dvostruku podršku standardiziranih sistema upravljanja i certifikaciju proizvoda, postavili smo čvrste temelje za kvalitet proizvoda:
1. IATF 16949 Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom u automobilskoj industriji
2. Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom ISO 9001
3. ISO 14001 Sertifikacija sistema upravljanja zaštitom životne sredine
4. UL/CUL certifikat o sigurnosti proizvoda
5. CE certifikat o usklađenosti proizvoda
 

Kraj{0}}do-Kraj zatvoren-Mjere kontrole kvaliteta petlje
Koristeći autoritativne sisteme certifikacije, kompanija je uspostavila besprijekoran mehanizam kontrole kvaliteta od-do-kraja koji pokriva cijeli proces od "ulaznih materijala - proizvodnje - gotovih proizvoda", omogućavajući precizno presretanje ne-neusklađenih proizvoda:
1. Dolazna kontrola kvaliteta (IQC)
2. U-Kontrola kvaliteta procesa (IPQC)
3. Završna inspekcija gotovih proizvoda (FQC)
 

Sljedivost kvaliteta punog životnog ciklusa i kontinuirano poboljšanje
Kompanija je uspostavila jedinstveni sistem sledljivosti identifikacije serija za proizvode. Putem serijskih kodova postiže se potpuna-lančana sljedivost izvora sirovina, proizvodne opreme, parametara procesa, podataka o ispitivanju i operatera, čime se osigurava da se problemi s kvalitetom mogu precizno odrediti i brzo istražiti. Nadalje, u skladu sa zahtjevima za kontinuirano poboljšanje ISO 9001, mi redovno prikupljamo podatke o kvalitetu procesa od strane kupaca i vršimo povratne informacije o procesu proizvodnje Ovo pokreće dinamičko unapređenje našeg sistema upravljanja kvalitetom i kvaliteta proizvoda, čime se kontinuirano poboljšava zadovoljstvo kupaca.

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. je osnovan 2013. godine i nalazi se u središnjem dijelu klastera industrije konektora Wenzhou Yueqing. Kao Nacionalno-poduzeće vođeno istraživanjem i razvojem-, kompanija integriše istraživanje, dizajn, proizvodnju i prodaju konektora. Sa više od decenije tehničke ekspertize, sveobuhvatnim sistemom proizvodnje i prodaje i rigoroznom kontrolom kvaliteta, kompanija je postala vodeće preduzeće u automobilskoj industriji i sektoru elektronskih konektora opće- Pruža visoko pouzdana rješenja-specifična za konekciju globalnim kupcima, specijalizirana za vrhunske{10}}sektore kao što su automobilska industrija, nova energija i potrošačka elektronika.
 

Osnovne snage: Dvostruko osnaživanje kroz usklađenost i tehnologiju
Držeći se filozofije „usklađenost kao temelj, tehnologija kao kamen temeljac“, kompanija je uspostavila sveobuhvatnu kontrolu kvaliteta i sistem podrške za istraživanje i razvoj:

• Certifikacija sistema: Certificirana prema ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i IATF 16949, kompanija implementira standardiziranu kontrolu kroz cijeli proces kako bi ispunila zahtjeve za automobilsku{4}}klasu i uspješno se integrirala u osnovni lanac nabavke automobilske elektronike.
• Certifikacija i testiranje: Naš cijeli asortiman proizvoda posjeduje međunarodne certifikate uključujući UL, CUL i CE. Naša laboratorija je CNAS-akreditirana i sposobna je za obavljanje rigoroznih ispitivanja, kao što su ispitivanja visokih i niskih{2}}temperatura i vibracija, kako bi se podržalo istraživanje i razvoj i validacija kvaliteta.
• Istraživanje i razvoj i inovacije: Kao nacionalno visoko-poduzeće, fokusiramo se na osiguravanje patenata u oblastima kao što su automobilska elektronika i nova energija, dok produbljujemo našu stručnost u ključnim tehnologijama, uključujući minijaturizaciju i visoku provodljivost, držeći korak s{1}}najsavremenijim industrijskim trendovima.
   

Portfolio proizvoda: Fokusiranje na ključne sektore, zadovoljavanje različitih aplikacija
Uspostavili smo sveobuhvatan portfelj konektora koji pokriva četiri glavna sektora-automobilske industrije, nove energije, elektronike i LED-a-kombinirajući standardizirane i prilagođene mogućnosti:

• Automobilski konektori: Dizajnirani za osnovne komponente kao što su osvjetljenje vozila i ECU-i, sa širokim-otpornošću na temperaturu, otpornost na vibracije i svojstva protiv-olabavljenja, te u skladu sa automobilskim standardima.
• Novi energetski konektori: Dizajnirani za aplikacije kao što su BMS i stanice za punjenje, imaju otpornost na visok napon i nisku otpornost na kontakte, te kompatibilne sa 800V visoko-naponskim platformama.
• Elektronika i LED konektori: Pokrivaju SMT, konektore za LED rasvjetu i kablove, sa minijaturizacijom i visokom integracijom kako bi se zadovoljili zahtjevi potrošačke elektronike i industrijske opreme.
   

Strategija razvoja: Fokusiranje na najsavremenije{0}}tehnologije i produbljivanje nezavisnih inovacija
U budućnosti ćemo se fokusirati na tri ključna sektora: umjetna inteligencija, 5G i nova energija, s tehnološkim inovacijama u srži našeg istraživanja i razvoja za high-konektore; proširićemo svoj globalni otisak kroz sistematsku tržišnu strategiju i produbiti saradnju sa vodećim preduzećima; Oslanjajući se na naš profesionalni tim, usmjerit ćemo nadogradnju proizvoda prema "visokoj pouzdanosti, visokoj preciznosti i visokoj dodanoj vrijednosti", i posvećeni smo tome da postanemo referentno preduzeće u globalnoj industriji konektora.