Vrste utičnica za farove za automobile

A2002-QA2022 : 2,00 mm 2,00 mm konektor sijalice za auto far

A2002-QA2022 serija (kompatibilna sa PHB/HY serijom)

HY/PHB se odnosi na klasu konektora od 2,0 mm-ploča-na-ili žica-na-ploča koji se obično koriste za interne veze u elektronskim uređajima.

"Sekundarno zaključavanje" se odnosi na mehanizam koji pruža dvostruko osiguranje putem mehaničke strukture zasuna nakon što se umetne tijelo konektora, čime se povećava otpornost na vibracije i pouzdanost veze.

Pitch i Pin Count: Sa standardizovanim korakom od 2,00 mm, ovi konektori podržavaju broj pinova u rasponu od 02 do 16, fleksibilno ispunjavajući zahtjeve za prijenos signala i snage za 2 do 16 krugova.

 

Karakteristike proizvoda

Primjenjuje se na LED module prednjih svjetala.
Sekundarna brava poboljšava fiksiranje terminala i sprječava odvajanje, osiguravajući pouzdaniju električnu vezu za konektor.
Terminali imaju četverostranu potpuno zatvorenu strukturu sa-dvostranim kontaktom između pina i terminala. Spajanje -na- žica koristi vanjsku strukturu za zaključavanje kuka kako bi zadovoljila zahtjeve performansi za vibracije, visoku silu zadržavanja i stabilnost kontakta.

Primjenjivi standardi

Standardi za automobilsku{0}}gradnju kao što su USCAR2.0 i QC/T1067-2017.

Ovaj konektor je posebno dizajniran za automobilske LED rasvjetne module i striktno je u skladu sa automobilskim standardima kao što su USCAR 2.0 i QC/T1067-2017. Pruža stabilnu vezu za različite LED sisteme rasvjete, uključujući automobilska prednja svjetla, zadnja svjetla i dnevna svjetla.

Proizvod ima sekundarni mehanizam za zaključavanje za sprečavanje odvajanja i potpuno zatvorene terminale na sve četiri strane. Sa dvostranim-ostranim kontaktom između pinova i terminala, u kombinaciji sa spoljnom strukturom za zaključavanje kuka, efikasno podnosi vibracije i udare tokom rada vozila, osiguravajući visoku silu zadržavanja i stabilnost kontakta.

Dizajniran sa nagibom od 2,0 mm, podržava nazivnu struju od 2A AC/DC i nazivni napon od 250V AC/DC. otpor izolacije veći ili jednak 100 MΩ, otpor kontakta manji ili jednak 25 mΩ i otporni napon do 1000 V AC/minuti. Pouzdano radi u širokom temperaturnom rasponu od -40 stepeni do +105 stepeni i kompatibilan je sa AWG #22–24 mjeračima žica, pružajući sigurno, stabilno i dugotrajno osiguranje električne veze za automobilske LED rasvjetne sisteme.

Jiankunov proizvodni proces se striktno pridržava profesionalnih standarda kontrole za proizvodnju elektronike. Tok posla je podijeljen u tri osnovne faze: prednji-proces, srednji-proces i kontrola kvaliteta i pozadinski-proces (skladištenje i isporuka). Detalji su sljedeći:

Prednji{0}}proces: Formiranje komponente

1. Štancanje terminala
Koristeći bakrene trake visoke-čistoće kao sirovinu, gotovi terminali se formiraju hladnim presovanjem pomoću opreme za preciznu -brzinu štancanja. Strogo kontrolišemo strukturnu tačnost i mehaničku čvrstoću terminala, postavljajući čvrst temelj za naknadnu izvedbu električne veze.

2. Terminal Plating
Površinske tretmane kao što su pozlaćivanje, kalaj ili nikliranje obavljaju kvalifikovani spoljni dobavljači. Ovi tretmani poboljšavaju električnu provodljivost terminala, otpornost na oksidaciju i otpornost na habanje (životni vijek ciklusa parenja), osiguravajući usklađenost s industrijskim zahtjevima zaštite okoliša i pouzdanosti, kao što su RoHS i REACH.

3. Kućište injekcijsko prešanje
Inženjerske plastične granule (kao što su PA66 i LCP) se tope na visokim temperaturama i ubrizgavaju u kalupe pomoću preciznih mašina za brizganje kako bi se formirala kućišta konektora. Ovaj proces osigurava stabilnost dimenzija, izolacijska svojstva i toplinsku otpornost kućišta.

Srednji{0}}proces i kontrola kvaliteta

1. Automatska montaža
Koristeći-opremu za brzo umetanje klinova (šivanje), obloženi terminali su precizno umetnuti i zaključani u ubrizgana kućišta. Ovo formira konačnu strukturu električne veze konektora, sa preciznošću montaže garantovanom tokom celog procesa pomoću sistema za pozicioniranje vizije.

2. CCD vizuelni pregled
CCD sistem vizuelne inspekcije visoke-rezolucije koristi se za automatsko otkrivanje kozmetičkih nedostataka (kao što su deformacije terminala ili bljeskovi kućišta) i preciznost dimenzija (kao što je odstupanje od poravnanja terminala). Ovaj automatizovani proces skrininga postiže preciznost detekcije do ±0,01 mm.

3. Pakovanje trake i koluta
Kvalificirani proizvodi se pakuju pomoću nosećih i pokrivnih traka (traka i kolut). Ovo ispunjava zahtjeve za SMT (Surface Mount Technology) automatizovane procese odabira-i-smještanja koje koriste daljnji kupci, dok efikasno štiti proizvode od oštećenja tokom transporta i skladištenja.

4. Konačna 100% inspekcija
Kombinirana metoda inspekcije "Ručna vizualna inspekcija + testiranje električnih performansi" provodi se kako bi se potvrdili električni indikatori jezgra, uključujući kontinuitet, izdrži napon i otpor izolacije. Ovo osigurava da su svi proizvodi usklađeni sa industrijskim standardima kvaliteta kao što je IATF16949.

Zadnji-proces: skladištenje i dostava

1. Batch Warehousing Management
Kvalificirani proizvodi se skeniraju u WMS (Warehouse Management System) za skladištenje. Ovaj sistem omogućava potpunu sljedivost proizvodne serije, dinamičku kontrolu zaliha i strogo FIFO (First-In, First{2}}Out) upravljanje.

2. Naručite isporuku i otpremu
Berba i priprema se obavljaju na osnovu zahtjeva kupca. Pošiljke se organiziraju putem logističkog sistema, praćene izvještajima o sljedivosti serija i COC-ima (Certificate of Conformance) kako bi se osigurala pravovremena isporuka i potpuna sljedivost kvaliteta.

Osnovna proizvodna baza Jiankun Connector-a je vođena IATF16949 Automotive Quality Management System i ISO9001 Općim standardima kvaliteta. Usredsređujući se na zahtjeve performansi za kompaktne strukture i veze visoke{3}}pouzdanosti, postrojenje je izgradilo potpuni-procesni autonomni proizvodni lanac koji pokriva "preradu sirovina - oblikovanje komponenti - montažu gotovog proizvoda - inspekciju kvaliteta." Kroz specijalizovano zoniranje radionica, preciznu podjelu rada i osnaživanje putem inteligentne opreme, postižemo kontrolisani kvalitet i efikasnost na svim vezama, pružajući robusnu hardversku osnovu za vrhunske{9}}scenarije u automobilskom, medicinskom, digitalnom i drugim sektorima.

Radionica brizganja: Visoko-Automatizirano prešanje visoke preciznosti za stabilne minijaturne komponente

Kao osnovna jedinica za "granu plastičnih sirovina", radionica za brizganje usredotočuje se na precizno oblikovanje minijaturnih kućišta konektora, unutrašnjih brava i drugih plastičnih strukturnih dijelova. Cijeli proces je usklađen sa zahtjevima dizajna za kompaktnost i visoku krutost:

Kontrola opreme i procesa: Korištenje naprednih mašina za brizganje kako bi se osigurala stabilnost dimenzija.

Provjera kvalitete procesa: Kontinuirano praćenje parametara oblikovanja kako bi se spriječili defekti.

Radionica štancanja: Precizna obrada bakrenih traka za performanse jezgrenog terminala

Djelujući kao ključno područje obrade za "granu sirovina za bakrene trake", radionica za štancanje fokusira se na precizno štancanje minijaturnih terminala. Ovo pruža garanciju osnovnog materijala za električne performanse proizvoda, posebno nisku otpornost na kontakt i visoku stabilnost veze:

Oprema i konfiguracija materijala: Visoko-oprema za precizno štancanje u paru sa -legurama visoke čistoće.

Osiguranje povezivanja procesa: Besprijekoran prijelaz sa štancanja na površinsku obradu kako bi se održao integritet terminala.

Radionice za montažu I i II: Automatizirana integrirana montaža za zatvorenu-kontrolu kvaliteta

Montažne radionice I i II fokusiraju se na ključne procese integracije. Kroz raspored višestrukih inteligentnih automatizovanih proizvodnih linija, oni dobijaju kvalifikovane komponente od faza štancanja i ubrizgavanja do kompletnog umetanja terminala, integracije komponenti i drugih osnovnih tokova rada dok istovremeno obavljaju preciznu verifikaciju:

Automatsko precizno sastavljanje: Velika-brzina, visoka{1}}tačnost sastavljanje kroz robotsku integraciju.

Integrisana on-detekcija na mreži: vizuelno i električno testiranje u-realnom vremenu kako bi se osigurao nula-defekta.

Puni-Autonomni raspored procesa: dvostruka garancija efikasnosti i kvaliteta

Proizvodna baza je izgrađena oko potpunog-autonomnog rasporeda procesa, rušenja barijera između obrade sirovina, oblikovanja komponenti i sklapanja gotovog proizvoda. Svaka radionica koristi digitalni sistem upravljanja kako bi ostvarila međusobnu povezanost proizvodnih podataka, omogućavajući preciznu sljedivost svake serije sirovina, parametara opreme i inspekcijskih podataka. Ovaj integrirani izgled ne samo da skraćuje vrijeme proizvodnje kako bi se zadovoljile potrebe za masovnom isporukom različitih klijenata, već i konstruira sveobuhvatan sistem kvaliteta koji se može kontrolirati kroz standardizaciju procesa i kontinuiranu inspekciju.

1. Standardizirani dizajn ambalaže
Jiankun (JKUN) usvaja industrijski{0}}standardna rješenja za pakovanje. Proizvodi su uredno organizirani u specijalizirane kartone prema njihovim specifikacijama. Nakon što se pakuju, učvršćuju se na palete radi ujednačene stabilnosti. Ovaj pristup osigurava uredno slaganje i kompatibilnost sa procesima utovara i istovara viljuškara, značajno povećavajući praktičnost skladištenja i tranzitnih operacija.

2. Standardizirani zahtjevi za skladištenje
Proizvodi se moraju čuvati u originalnoj, neoštećenoj ambalaži tokom cijelog procesa. Okruženje za skladištenje treba da bude čisto i suvo skladište. Preporučljivo je dati prioritet područjima koja su zaštićena od svjetlosti, imaju minimalne fluktuacije temperature i vlažnosti i održavaju niske razine vlažnosti. Osim toga, izbjegavajte izlaganje ambalaže vanjskom pritisku ili sudarima kako biste spriječili oštećenja koja bi mogla ugroziti performanse proizvoda.

3. Fleksibilne opcije transporta
Kako bismo zadovoljili različite zahtjeve narudžbi i različitu logističku pokrivenost, nudimo širok raspon načina transporta. To uključuje drumski transport (kamion), međunarodne ekspresne usluge (kao što su UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), zračni i pomorski transport. Načini isporuke mogu se fleksibilno prilagoditi na osnovu stvarnog scenarija primjene.

4. Mere opreza pri transportu i rukovanju

• Tokom transporta, ključno je spriječiti da ambalaža dođe u kontakt s oštrim predmetima i izbjeći teške udare. To osigurava integritet ambalaže i čuva kvalitet proizvoda.
• U normalnom transportu i standardnim uslovima rukovanja, ovaj proizvod ne predstavlja nikakvu opasnost po zdravlje. Međutim, značajna pažnja se i dalje mora posvetiti sigurnosti utovara i istovara kako bi se izbjegle nepravilne ili ne{1}}nesukladne operacije.
• Materijali za pakovanje moraju se pravilno odlagati i ne smiju se bacati nasumično, osiguravajući usklađenost i sa zahtjevima zaštite okoliša i sa operativnim standardima.

Sistem kontrole kvaliteta naše kompanije izgrađen je oko međunarodno priznatih standarda certificiranja, uspostavljajući tro-model osiguranja kvaliteta koji integrira "preporuku za certifikaciju sistema, kontrolu procesa od kraja-do- i potpuno praćenje životnog ciklusa." Ovo osigurava stabilan i pouzdan kvalitet proizvoda, usklađenost sa regulatornim zahtjevima i sveobuhvatno pridržavanje kriterija pristupa tržištu i standarda primjene na globalnim tržištima.

Sistem osiguranja kvaliteta osnažen autoritativnim certifikatom

Kompanija je uspostavila više{0}}sistem usklađenosti koji pokriva kvalitet, okoliš i{1}}specifične domene. Podržan i standardiziranim sistemima upravljanja i certifikatima proizvoda, ovaj okvir postavlja čvrst temelj za osiguranje kvaliteta proizvoda:

• IATF16949 Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom automobilske industrije
• ISO9001 Sertifikacija sistema upravljanja kvalitetom
• ISO14001 Sertifikacija sistema upravljanja životnom sredinom
• UL/CUL certifikat o sigurnosti proizvoda
• CE certifikat o usklađenosti proizvoda

Sveobuhvatne, zatvorene{0}}mjere kontrole kvaliteta kroz cijeli proces

Koristeći autoritativni sistem certificiranja, kompanija je uspostavila besprijekoran, od-do-mehanizam kontrole kvaliteta koji pokriva cijeli proces od "ulaznih materijala do proizvodnje do gotovih proizvoda", osiguravajući precizno otkrivanje i odbacivanje ne-neusklađenih proizvoda:

• Kontrola kvaliteta materijala (IQC)
• Kontrola kvaliteta u proizvodnom procesu (IPQC)
• Završna inspekcija proizvoda (FQC)

Sljedivost kvaliteta cijelog životnog ciklusa i kontinuirano poboljšanje

Kompanija je uspostavila jedinstveni sistem identifikacije i sljedivosti serija za svoje proizvode. Putem šaržnih kodova, omogućava potpunu-lancu praćenja izvora sirovina, proizvodne opreme, parametara procesa, podataka testiranja i operatera, osiguravajući preciznu identifikaciju i brz pregled problema kvaliteta. U skladu sa zahtjevima za kontinuirano poboljšanje ISO 9001, kompanija redovno prikuplja povratne informacije kupaca i podatke o kvalitetu proizvodnje, provodi sistematsku analizu podataka i optimizaciju procesa, te pokreće dinamičke nadogradnje svog sistema kontrole kvaliteta i kvaliteta proizvoda, čime se kontinuirano povećava zadovoljstvo kupaca.

Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., osnovan 2013. i smješten u glavnom području klastera industrije konektora u Yueqingu, Wenzhou, je istraživački-nacionalno visoko-poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj konektora, dizajn, proizvodnju i prodaju. Sa više od decenije tehničke ekspertize, robusnim proizvodnim i prodajnim sistemom i strogom kontrolom kvaliteta, kompanija je postala vodeći igrač u sektoru automobilske industrije i općeg sektora elektronskih konektora, pružajući globalnim klijentima vrlo pouzdana,-specifična rješenja za povezivanje, dok se specijalizirala za vrhunska-tržišta kao što su automobilska industrija, nova energija i potrošačka elektronika, Wenzho Connector Co. i smješteno u glavnom području klastera industrije konektora u Yueqingu, Wenzhou, je istraživački{12}}nacionalno visoko-poduzeće vođeno istraživanjem koje integrira istraživanje i razvoj konektora, dizajn, proizvodnju i prodaju. Sa više od decenije tehničke stručnosti, robusnim sistemom proizvodnje i prodaje i strogom kontrolom kvaliteta, kompanija je postala vodeći igrač u sektoru automobilske industrije i općeg sektora elektronskih konektora, pružajući globalnim klijentima vrlo pouzdana rješenja vezana za{15}}specifična scenarija, dok se specijalizirala za vrhunska-tržišta kao što su automobilska industrija, nova energija i potrošačka elektronika.

Osnovna snaga: Dvostruko osnaživanje kroz usklađenost i tehnologiju

Držeći se filozofije "usklađenost kao temelj, tehnologija kao jezgro", kompanija je uspostavila sveobuhvatnu kontrolu kvaliteta i sistem podrške za istraživanje i razvoj:

• Certifikacija sistema: Certificiran prema ISO9001, ISO14001, ISO45001 i IATF16949, sa standardiziranom kontrolom kroz cijeli proces koji ispunjava zahtjeve za automobilsku{4}}klasu, i ušao je u osnovni lanac nabavke automobilske elektronike.
• Certifikacija kvaliteta: Cijela serija proizvoda posjeduje međunarodne certifikate kao što su UL, CUL i CE, dok je laboratorij akreditovan od CNAS-a. Sposoban je za provođenje rigoroznih testova u ekstremnim uvjetima uključujući visoke/niske temperature i vibracije, podržavajući istraživanje i razvoj i validaciju kvaliteta.
• Inovacije u istraživanju i razvoju: Kao nacionalno visoko-poduzeće, fokusira se na razvoj patenata u automobilskoj elektronici i novim energetskim sektorima, specijalizirajući se za ključne tehnologije kao što su minijaturizacija i visoka provodljivost, dok je u toku sa najnovijim-trendovima u industriji.

Sistem proizvoda: Fokusiranje na ključne segmente, prilagodljivo različitim scenarijima

Uspostavite sveobuhvatan portfelj konektora koji obuhvata četiri glavna sektora: automobilsku industriju, novu energiju, elektroniku i LED, nudeći standardizirana i prilagođena rješenja:

• Automobilski konektor: Dizajniran za osnovne komponente kao što su prednja svjetla vozila i ECU, sa širokim-otpornošću na temperaturu, tolerancijom na vibracije i performansama protiv-olabavljenja, i certificiran prema automobilskim{2}}standardima.
• Novi energetski konektor: Dizajniran za aplikacije kao što su BMS i stanice za punjenje, sa tolerancijom visokog napona i niskim kontaktnim otporom, kompatibilan sa 800V visoko-naponskim platformama.
• Elektronika i LED konektori: Uključujući SMT, konektore i kabele za LED rasvjetu, sa minijaturizacijom i visokom integracijom kako bi se zadovoljili zahtjevi potrošačke elektronike i industrijske opreme.

Strategija razvoja:Usidren na čelu i posvećen dubokoj nezavisnoj inovaciji, naš budući fokus će biti na tri ključna sektora-vještačka inteligencija, 5G i nova energija-za razvoj vrhunskih-konektora vođenih tehnološkim inovacijama. Kroz sistematsku tržišnu strategiju proširićemo naše globalno prisustvo i produbiti saradnju sa vodećim preduzećima. Koristeći naš profesionalni tim, cilj nam je da nadogradimo naše proizvode prema "visokoj pouzdanosti, visokoj preciznosti i visokoj dodanoj vrijednosti", nastojeći da postanemo referentno preduzeće u globalnoj industriji konektora.